不锈钢大小头值得信赖“本信息长期有效”

焊接管的分类

　　焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产

　　螺旋焊接钢管

　　按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

　　电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。

　　炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

　　按焊缝形状分类

　　可分为直缝焊管和螺旋焊管

　　直缝焊管

　　生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。

　　螺旋焊管

　　强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

异径三通的特点

　　1、卫生、没***:本产品属绿色建材，可用于纯净水、饮用水管道系统。

　　2、耐腐蚀、不结垢:可避免因管道锈蚀引起的水盆、浴缸黄斑锈迹之忧，可免除管道腐蚀结垢所引起的堵塞。

　　3、耐高温、高压:管道输送水温可达 95℃。

　　4、保温节能:导热系数仅为金属管道的二百分之一，用于热水管道保温节能效果很好。

　　5、质量轻:比重仅为金属管的七分之一。

　　6、外形美观:产品内外壁光滑，流体阻力小，色泽柔和，造型美观。

　　7、安装方便可靠:采用热熔连接，数秒钟完成，安全可靠。

　　8、使用寿命长:在规定的长期连续工作压力下， 使用下寿命可达50年以上。

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，同比增长31。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件，它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，将钢管插入承插孔内进行焊接，因此，被称为“承插管件”，主要制造标准为 ANSI/A***E B16.11、、GB/T 14383-2008。

承插管件的品种包括45°弯头、90°弯头、三通、四通、45°斜三通、双承口管箍、单承口管箍、管帽、活接头、支管座等。其中，三通和四通有等径和异径之分；双承口管箍同样有等径和异径之分，异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。

1