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1、射线检测的方法-射线照相法，利用x射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测的方法。

2、射线检测的设备

X射线探伤机、高能射线探伤设备、γ射线探伤机。

1）X射线探伤机分为便携式和移动式。移动式射线机用于透照室内的射线探伤，管电压可达450KV，管电流可达20mA，穿透厚度100mm。***发电量41413亿千瓦时，其中，火电33,253亿千瓦时，增长11。它的高压发生装置、冷却装置与X射线机头都可***安装。携带式X射线机主要用于现场射线照相，管电压一般小于320KV，穿透厚度为50mm。

2）高能射线探伤设备，使X射线对钢厚度扩大到500mm。因为其可产生大剂量的射线，，透照厚度大。

3）γ射线探伤机因射线源体积小，不需电源，可在狭窄场地、高空、水下作业，并可全景***。

3、安全防护

屏蔽防护（射线探伤机体衬铝、现场流动铅房、建立固定***室）、距离防护、时间防护（减少操作人员与射线的接触时间）

4、射线检测由于防护会给施工带来一些问题，影响工作效率和成本，所以射线检测的速度慢，效率很低。

管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。这就要求现场操作工要逐个进行观察检查，基本符合要求再装，以免返工。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它***如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。

材质：锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。

　　品种：平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。

　　执行标准有GB系列(***标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、A***E B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。

　　国际管法兰标准体系：国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。

法兰泄漏，较常见的有以下7种原因。

　　1.偏口

　　偏口，指管道与法兰不垂直、不同心，法兰面不平行。当内部介质压力超过垫片的载荷压力时，就会发生法兰泄漏。这种情况主要是在安装施工或检修过程中造成的，较易被发现。只要在工程完工时以真检查，就可以避免此种事故的发生。

　　2.错口

　　错口，指管道和法兰垂直，但两法兰不同心。法兰不同心，造成周围的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在没有其他办法的情况下，只有扩孔或用小一号的螺栓穿入螺栓孔，而该方法会降低两法兰的拉紧力。并且，密封面的密封面线也有偏差，这样非常容易发生泄漏。

　　3.张口

　　张口，指法兰间隙过大的。法兰的间隙过大而造成外载荷时，如轴向或弯曲载荷，垫片就会受到冲击或震动，失去压紧力，从而逐渐失去密封动能而导致失效。

　　4.错孔

　　错孔，指管道与法兰同心，但两个法兰相对的螺栓孔之间的距离偏差较大。错孔会使螺栓产生应力，该力不消除，将对螺栓造成剪切力，时间长了会把螺栓切断，造成密封失效。

　　5.应力影响

　　在法兰安装时，两法兰对接都比较规范，但在系统生产中，管道进入介质后，造成管道温度变化，使管道发生膨胀或变形，从而使法兰受到弯曲载荷或剪切力，容易造成垫片失效。

　　6.腐蚀影响

　　由于腐蚀介质对垫片长时间的侵蚀，使垫片发生化学变化。腐蚀介质渗透到垫片中，垫片开始变软，失去压紧力，造成法兰泄漏。

　　7.热胀冷缩

　　由于流体介质的热胀冷缩作用，造成螺栓膨胀或收缩，这样垫片就会产生间隙，介质通过压力泄漏。